منزل > مركز الأخبار > أخبار

مركز الأخبار

أخبار ذات صلة

لا توجد نتائج بحث!

ما هي خصائص ونقاط إنتاج طاولة القالب الثابتة لصنع مكونات الكمبيوتر؟

تتميز عملية تصنيع طاولة القالب الثابتة بالسمات الرئيسية لنطاق التطبيق الواسع والتنوع القوي ، ويمكن أن تنتج مختلف المكونات القياسية والمكونات غير القياسية والمكونات ذات الشكل الخاص. هناك أكثر من 50 نوعًا من المكونات مثل الأعمدة والعوارض والعوارض الخشبية والعوارض سابقة الإجهاد المضغوطة وألواح الرقاقات وألواح الجدران القصية وألواح الجدران الخارجية والسلالم وألواح الشرفات ونوافذ الخليج وألواح تكييف الهواء ومكونات السطح المنحنية. . الملامح الرئيسية لطاولة العفن الثابتة هي:

1) يتم تثبيت طاولة القالب والقالب ، ويتدفق العمال والصلب والتخثر والمواد الأخرى بين طاولات القالب. 2) يوجد دعم موثوق واتصال بين طاولة القالب والقاعدة أو الأرض ، وهو أمر لا يسهل غرقه وتشويهه وإزاحته.

3) يتم تنفيذ تركيب غلاف الجص ، تركيب الملحقات مثل الأجزاء المدمجة ، تركيب إطار الباب والنافذة ، صب المكونات ، التبخير ، إزالة القوالب وغيرها من العمليات في الموقع.

4) يتم صب الخرسانة في الغالب بواسطة قضبان اهتزازية ، ويتم صقل سطح الصب يدوياً ، مما يتطلب مهارة عالية للعمال. 5) يجب تجهيز كل منصة العفن بأنابيب البخار وغطاء مستقل. يمكن أن تكون المكونات على البخار واحدة تلو الأخرى وفقًا للحاجة (التكلفة المرتفعة) ، وتكون عملية التبخير أكثر تشتتًا ومرهقة.

6) بدون طاولة الدوران الأوتوماتيكية ، يتم تنفيذ عملية إزالة القوالب وتحريك المكونات (الأعضاء التي يجب قلبها) بواسطة الرافعة.

7) متطلبات تنظيم النقل الفضائي صارمة نسبيا. على سبيل المثال ، يجب نقل الهياكل العظمية والخرسانة وغيرها من المواد إلى مواقع مختلفة ، وعملية الإنتاج بأكملها تعتمد بشكل أكبر على عمليات المناولة.

8) إيقاع الإنتاج ومتطلبات اتصال العملية لكل رابط تشغيل ليست صارمة للغاية.

9) حجم الإنتاج يتناسب طرديا مع عدد المحطات النموذجية. كلما زاد الطلب ، زاد عدد محطات القوالب ، وأكبر مساحة المصنع المقابلة.

10) يجب أن يكون هناك قناة عمل وقناة آمنة.

11) يمكن تصنيع طاولة القالب من طاولة القالب الفولاذية ، أو من الخرسانة المسلحة أو طاولة خرسانية عالية الأداء.

12) يمكن تعديل حجم طاولة القالب أو استبداله وفقًا لمتطلبات المشروع. أبعاد طاولة القوالب الشائعة هي: 4mx9m للوحات الجدار الجاهزة ، 3mx12m للبلاطات الجاهزة ، و 3m x9m للأعمدة والحزم مسبقة الصنع.

ثابت الجدول العفن إنتاج نقاط العمل

1) اعتماد دعم موثوق وتدابير الاتصال لمنع غرق وتشوه والتشريد من الجدول يموت. الأساليب المحددة هي كما يلي:

1 يمكن استخدام طريقة تصحيح المقبس لمنع الطاولة من الغرق والتشويه: يتم رفع وإنزال طاولة القالب الثابت جزئيًا ، كما أن الحشية ذات السماكة المناسبة مبطنة على جانب الركيزة لتصحيح مستوى طاولة القالب واحدًا تلو الآخر. لا ينبغي أن يكون تباعد نقاط دعم الوسادة أكبر من 1 متر.

2 طريقة لمنع إزاحة طاولة القالب: يمكن أن يؤدي تثبيت وربط طاولة القالب إلى قاعدة التمثال أو الأرض بواسطة براغي طويلة إلى منع إزاحة طاولة القالب ، ويجب التحقق منها وتعديلها بشكل دوري.

2) فحص وصيانة طاولة القالب: يجب فحص طاولة القوالب وصيانتها وتشذيبها بانتظام. يجب أن يكون طاولة القالب المستخدمة كالقاعدة السفلية سلسة وناعمة ، دون الغرق والتكسير والصنفرة والطبول.

3) تسلسل العملية: يجب أن يكون ترتيب مجموعة القوالب متناسقًا مع ترتيب الإطار الصلب ، وإطار الباب والنافذة ، وأكمام الحشو ، والأجزاء المدمجة.

4) تنظيم النقل الفضائي: ينبغي تقسيم عملية تركيب مناولة القالب ، وإدخال إطار من الصلب في القالب ، ونقل قواديس الخرسانة.

5) العملية الاهتزازية: يمكن تهتز الأعضاء على شكل لوحة المنتجة على طاولة يموت ثابت بواسطة هزاز المرفقة. يجب أن تهتز الجدران والأعمدة والعوارض والمكونات الأخرى مسبقة الصنع يدويًا ، ويجب إجراء تحكم أكثر دقة على الاهتزاز.

6) التنعيم بعد صب الخرسانة: يجب تسوية الخرسانة لحافة القالب ، مثل قضبان الصلب ، وإطارات الأدوات المدمجة ، وفتحات الأبواب والنوافذ ، وما إلى ذلك ، بواسطة مسطرة أو مكشطة ، ومعايرتها ، ويجب أن تتخذ التدابير لضمان التسطيح.

7) أعمال الصيانة: تكون نقاط الصيانة أكثر تشتتًا ، ويجب أن يكون هناك تدابير وإعدادات خاصة للتحكم في درجة الحرارة على كل طاولة طراز.

8) عمليات الصيانة: يجب أن تكون تغطية الصيانة قريبة ويجب تجنب هدر الطاقة.

9) عملية فك القوالب: تعتمد مكونات اللوحة على معدات الرفع والمعدات الإضافية ، ويجب أن تكون مُعدة مسبقًا. 10) فحص حمل الرفع: قبل تصنيع المكون ، من الضروري التحقق من قدرة الحمولة للرافعة لمنع معدات الرفع من تجاوز الحد المسموح به. بالإضافة إلى وزن المكون ، يجب إضافة قوة الامتزاز بين المكون وسطح تلامس طاولة القالب. . 5kN / M2.

11) ممرات النقل والسلامة: يجب أن تكون ممرات النقل سلسة وأن تكون ممرات السلامة أعلى.

12) عملية الانقلاب: قم بإعداد موقع خاص لتقلب المكونات ، واتخاذ تدابير موثوقة لضمان أن المكونات آمنة وغير تالفة أثناء عملية الدوران.

13) تخطيط ورشة العمل: ترتيب معقول لتخطيط ورشة العمل ، مسافة أمان كافية بين كل قاعدة نموذج ، وممر نقل خاص وممر آمن في ورشة العمل ، والاحتفاظ بها في جميع الأوقات.


n1.png    B1906 مركز التجارة العالمي ، رقم 6 طريق هونغ كونغ الأوسط ، تشينغداو ، شاندونغ ، الصين

n2.png    86-532-85910286

13cb93f832sbkj0f.png    86-532-85910286

n3.png    htmachinery@htjdkj.com